Octubre 2009
Grupos de Negocio
Bioenergía
Abengoa Bioenergy France ha recibido los certificados ISO 9001, ISO 14001 y OSHA 18001, tras la implantación del Sistema de Gestión Integrado (SGI), reforzando el compromiso con la Calidad, el Medioambiente y la Prevención de Riesgos Laborales. El SGI es un modelo global y simplificado, nuevo en Abengoa, cuya peculiaridad radica en la implantación de tres aspectos relevantes en la gestión del Grupo de Negocio: la satisfacción de nuestros clientes, la protección del medioambiente y la prevención de los riesgos laborales. Todo ello dentro de la mejora continua y la sostenibilidad de nuestros procesos.
La obtención de estos certificados no sólo afianza la confianza que nuestros clientes depositan en la compañía, sino también la de nuestros empleados, mejorando el ambiente laboral y agilizando el flujo de la información y la toma de decisiones en todos los niveles organizativos.
Las nuevas oficinas de Abengoa Bioenergia Brasil se encuentran en el piso 36 del edificio Etower, en la calle Funchal n° 418, en el barrio de Berrini, muy cerca de los centros financieros de Faria Lima y de las principales entidades del sector «sucroalcooleiro» (sector del bioetanol y azúcar), Única, traders, etc., en que se desenvuelve la sociedad.
Las oficinas están dotadas de todo el equipamiento necesario y comprenden tres salas de reuniones, siete despachos y dieciséis cubics. Cercanas a los centros de decisión y comerciales del país, acogerán a la dirección de la sociedad y a las cabeceras de los diferentes departamentos.
El edificio tiene además restaurante para empleados, gimnasio y helipuerto en la planta 38.
El proyecto, que se inició oficialmente en noviembre, se dividió en dos fases: migración desde el antiguo sistema a una solución vertical SAP para el sector agrícola, también implementada en otras fábricas de Brasil, y la implantación corporativa.
El sistema SAP ha sido preparado para integrarse con otras aplicaciones que completan las necesidades específicas de las sociedades en Brasil, principalmente en lo referente a la gestión y a las actividades agrícolas, que representan un 70 por ciento de la operación. Uno de los retos del proyecto ha sido el de investigar y encontrar una solución agrícola adecuada a las necesidades que, al mismo tiempo, se integrará perfectamente con el SAP. El sistema incluye otros sistemas como los de información geográfica (GIS) o laboratorio.
Asimismo, se realizaron las tareas de desarrollo en SAP de las funcionalidades existentes en el antiguo sistema: revisión de datos maestros y rediseño de algunos procesos operativos; el 1 de julio de 2009 se realizó la puesta en marcha.
Una vez terminada la fase de estabilización, ha comenzado la implantación del sistema corporativo.

La mezcla directa de e5 es una realidad en España para alcanzar el objetivo obligatorio, fijado por la Orden Ministerial del 12 de octubre de 2008, de incorporación del bioetanol en las gasolinas. Dicho objetivo hace necesario la adecuación de las terminales logísticas para realizar la mezcla directa. Con ello España se equiparará al resto de los países europeos, en donde la mezcla directa está consolidada y se preparan para hacer mezcla directa de bioetanol al 10 por ciento (e10). Francia es el primer país europeo donde tanto petroleras como operadores independientes ofrecen e10 en sus estaciones de servicio desde primeros de abril de 2009.
Actualmente, la mayoría de las terminales independientes de productos petrolíferos mezclan e5. Las plantas de bioetanol de mezcla de Abengoa Bioenergía están preparadas para suministrar bioetanol a las terminales de mezcla en cualquier parte de España.
Producir bioetanol de segunda generación a partir de biomasa celulósica y llevar el proceso a escala comercial constituye el nuevo horizonte de los combustibles renovables para el transporte. Durante el proceso se emplean diferentes compuestos, como las enzimas, que actúan como catalizadores de las reacciones químicas.
Las enzimas son proteínas solubles capaces de catalizar reacciones químicas en medio acuoso reduciendo los requerimientos de energía y de catalizadores químicos para lograr las reacciones de interés. Debido a este ahorro energético y a la reducción del uso de compuestos químicos, en muchos casos perjudiciales para el medioambiente, la utilización de enzimas en procesos industriales ha ido adquiriendo cada vez mayor relevancia, con amplísimas aplicaciones desde la industria alimentaria a la química o farmacéutica.
Sin embargo, el uso de biomasa lignocelulósica como materia prima para la producción de bioetanol se encuentra todavía en fase de desarrollo, requiriéndose mejoras tecnológicas significativas para garantizar su rentabilidad. Las mejoras deben provenir tanto de la reducción del coste de las enzimas como del consumo mediante el incremento de la eficiencia de las enzimas. La principal diferencia tecnológica entre la hidrólisis de almidón y la de biomasa lignocelulósica es que ésta última requiere dosis de enzima decenas de veces superiores debido a la diferente estructura química de ambos compuestos. Debido a estos elevados consumos, las enzimas para hidrólisis de la celulosa poseen un gran impacto económico en la producción del bioetanol. El desarrollo de mezclas enzimáticas más efectivas y económicas, que permitan reducir la dosificación, es fundamental para la competitividad del bioetanol de segunda generación.
Conocedores del elevado volumen de negocio que se prevé para las enzimas de biomasa lignocelulósica, los principales productores de enzimas industriales han apostado fuertemente por el desarrollo de mezclas enzimáticas más eficaces y económicas. Así, en los últimos años han lanzado al mercado nuevas generaciones de enzimas cada vez más eficaces que han permitido reducciones significativas de la contribución al coste del bioetanol. Desde ABNT se ha apostado por el desarrollo de estas enzimas para biomasa mediante la colaboración con Dyadic Internacional, una compañía norteamericana propietaria de tecnologías de producción de enzimas industriales para hidrólisis de celulosa. Para ello, en 2006 se adquirió una participación en la empresa ligada al desarrollo de un ambicioso proyecto de I+D para la mejora de enzimas de tres años de duración, y en febrero de 2009 ABNT firmó un acuerdo de licencia de explotación de las enzimas desarrolladas actualmente en rango competitivo con las preparaciones comerciales.
Además, ABNT ha comenzado un proyecto de desarrollo de enzimas que incluye la creación de un laboratorio de investigación propio con potencial para continuar de forma interna la mejora de las enzimas licenciadas y el escalado de la tecnología para lograr en cuatro años el objetivo de rentabilidad en el bioetanol de segunda generación. Las líneas de investigación del proyecto son las siguientes:
La tecnología licenciada va a ser utilizada para producir enzimas para la planta de demostración de bioetanol de segunda generación construida por ABNT en Babilafuente, Salamanca. La producción de enzimas se realizará mediante sub-licencia de producción en una empresa especializada del sector biotecnológico-farmacéutico.
Paralelamente al proyecto de I+D, y conforme a los datos obtenidos, se profundizará en la evaluación del plan de negocio para la producción de enzimas, considerando el suministro competitivo a las futuras plantas de bioetanol de segunda generación de Abengoa Bioenergía.